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一种镁质高性能抗裂剂混料装置的制作方法
发布时间: 2025-04-24 作者:乐鱼体育最新下载安装

  1、镁质高性能抗裂剂是有机高分子混合乳液,充分的利用水泥砂浆和混凝土固化过程中的物理和化学变化机理,化工合成的粉剂,从物理和化学两方面做防裂、抗裂,可明显提高水泥砂浆和混凝土的强度,而镁质高性能抗裂剂在配置时通常会对各类原材料在混料筒内进行混料加工。

  2、目前镁质高性能抗裂剂在混料筒内进行混料时,混料筒内通常设置有螺旋桨板或直桨板类的桨板,借助混料筒内部以电机驱动的搅拌轴带着这些降低桨板对镁质高性能抗裂剂原料进行混合搅拌,这使得镁质高性能抗裂剂原料的搅拌混料时间比较久,并且镁质高性能抗裂剂原料在混合筒内搅拌后也容易残留部分材料附着在混合筒内壁不易清理,为了镁质高性能抗裂剂原料在混料筒内的高效低残留搅拌需要改进镁质高性能抗裂剂混料装置,为此,我们提出一种镁质高性能抗裂剂混料装置。

  1、本实用新型的最大的目的在于提供一种镁质高性能抗裂剂混料装置,在镁质高性能抗裂剂混料装置的混料装置筒体处增设内混机构进行改进,内混机构在混料装置筒体内形成内隔性的结构,使得镁质高性能抗裂剂减少与混料装置筒体内壁的接触面积,然后内混机构以自身多板体多层次性的搅拌结构在搅拌轴外高效率搅拌混合镁质高性能抗裂剂原料,然后在镁质高性能抗裂剂排出时,内混机构的内围筒管可以振动排落减少材料附壁现象,保障了镁质高性能抗裂剂材料在混料装置的混料装置筒体内较高效率的混合排出,可以有效解决背景技术中的问题。

  3、一种镁质高性能抗裂剂混料装置,包括混料装置筒体和搅拌轴,还包括内混机构,所述内混机构包括内围筒管、筒窗、振动电机、主拨板、上反板、底反板、底耙板、耙柱和拖链,所述混料装置筒体的顶端架盖处安装有伸入筒内的搅拌轴,且搅拌轴外的混料装置筒体内嵌套有内围筒管,所述内围筒管底端焊接在混料装置筒体的底端内壁面,且内围筒管内的搅拌轴外表面三点焊接有主拨板,所述主拨板的板体上外分别焊接有互为反向的上反板和底反板,且主拨板下方搅拌轴的轴体外焊接有底耙板,所述底耙板的下板面通过耙柱焊接有拖链,所述混料装置筒体的外表面开设有筒窗,且筒窗处的内围筒管外表面通过螺栓锁紧有振动电机。

  4、进一步地,所述耙柱在底耙板下表面排列焊接,且耙柱的每组柱体外焊接有拖链的链体;底耙板下方以多组的耙柱可以焊接拖链的部分链体来进行固定。

  5、进一步地,所述内围筒管的底端管口内壁与混料装置筒体的底端内壁之间粘接有内封圈;内围筒管的底端管口内壁与混料装置筒体的底端内壁之间有内封圈进行连接密封。

  6、进一步地,所述内围筒管的顶端管口外壁与混料装置筒体的顶端内壁之间粘接有顶封圈;内围筒管的顶端管口外壁与混料装置筒体的顶端内壁之间有顶封圈进行连接密封。

  7、进一步地,所述筒窗的窗口尺寸大于振动电机的壳体尺寸;可以从筒窗处将振动电机装在内围筒管外。

  9、本实用新型通过在镁质高性能抗裂剂混料装置的混料装置筒体处增设内混机构进行改进,内混机构在混料装置筒体内形成内隔性的结构,使得镁质高性能抗裂剂减少与混料装置筒体内壁的接触面积,然后内混机构以自身多板体多层次性的搅拌结构在搅拌轴外高效率搅拌混合镁质高性能抗裂剂原料,然后在镁质高性能抗裂剂排出时,内混机构的内围筒管可以振动排落减少材料附壁现象,保障了镁质高性能抗裂剂材料在混料装置的混料装置筒体内较高效率的混合排出。

  1.一种镁质高性能抗裂剂混料装置,包括混料装置筒体(1)和搅拌轴(2),其特征是:还包括内混机构(3),所述内混机构(3)包括内围筒管(4)、筒窗(5)、振动电机(6)、主拨板(7)、上反板(8)、底反板(9)、底耙板(10)、耙柱(11)和拖链(12),所述混料装置筒体(1)的顶端架盖处安装有伸入筒内的搅拌轴(2),且搅拌轴(2)外的混料装置筒体(1)内嵌套有内围筒管(4),所述内围筒管(4)底端焊接在混料装置筒体(1)的底端内壁面,且内围筒管(4)内的搅拌轴(2)外表面三点焊接有主拨板(7),所述主拨板(7)的板体上外分别焊接有互为反向的上反板(8)和底反板(9),且主拨板(7)下方搅拌轴(2)的轴体外焊接有底耙板(10),所述底耙板(10)的下板面通过耙柱(11)焊接有拖链(12),所述混料装置筒体(1)的外表面开设有筒窗(5),且筒窗(5)处的内围筒管(4)外表面通过螺栓锁紧有振动电机(6)。

  2.根据权利要求1所述的一种镁质高性能抗裂剂混料装置,其特征是:所述耙柱(11)在底耙板(10)下表面排列焊接,且耙柱(11)的每组柱体外焊接有拖链(12)的链体。

  3.根据权利要求1所述的一种镁质高性能抗裂剂混料装置,其特征是:所述内围筒管(4)的底端管口内壁与混料装置筒体(1)的底端内壁之间粘接有内封圈(13)。

  4.根据权利要求1所述的一种镁质高性能抗裂剂混料装置,其特征是:所述内围筒管(4)的顶端管口外壁与混料装置筒体(1)的顶端内壁之间粘接有顶封圈(14)。

  5.根据权利要求1所述的一种镁质高性能抗裂剂混料装置,其特征是:所述筒窗(5)的窗口尺寸大于振动电机(6)的壳体尺寸。

  本技术公开了一种镁质高性能抗裂剂混料装置,包括混料装置筒体和搅拌轴,还包括内混机构,所述内混机构包括内围筒管、筒窗、振动电机、主拨板、上反板、底反板、底耙板、耙柱和拖链,所述混料装置筒体的顶端架盖处安装有伸入筒内的搅拌轴,在镁质高性能抗裂剂混料装置的混料装置筒体处增设内混机构,内混机构在混料装置筒体内形成内隔性的结构,使得镁质高性能抗裂剂减少与混料装置筒体内壁的接触面积,然后内混机构以自身多板体多层次性的搅拌结构在搅拌轴外高效率搅拌混合镁质高性能抗裂剂原料,内混机构的内围筒管可以振动排落减少材料附壁现象,保障了镁质高性能抗裂剂材料在混料装置的混料装置筒体内较高效率的混合排出。

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