耐性与刚性相对，是反映物体形变难易程度的一个特点，刚性越大资料越不容易产生形变，耐性越大则越容易产生形变。一般，刚性越大，资料的硬度、拉伸强度、拉伸模量（杨氏模量）、曲折强度、曲折模量均较大；反之，耐性越大，开裂伸长率和冲击强度就越大。

  冲击实验的办法许多，根据实验温度分：有常温冲击、低温冲击和高温冲击三种；不一样的资料或不同用处可选不一样的冲击实验办法，并得到不同的成果，这些成果是不可以进行比较的。

  在橡胶增韧塑料的共混系统中，橡胶颗粒的效果主要有两个方面：一方面，作为应力会集的中心，诱发基体产生很多的银纹和剪切带；另一方面，操控银纹的开展使银纹及时停止而不致开展成破坏性的裂纹。

  例如，HIPS基体耐性较小，银纹化，应力发白，银纹化体积添加，横向尺度根本不变，拉伸无细颈；增韧PVC，基体耐性大，屈从主要由剪切带构成，有细颈，无应力发白；HIPS/PPO，银纹、剪切带都占有适当份额，细颈和应力发白现象一起产生。

  研讨标明，进步基体树脂的耐性有利于进步增韧塑料的增韧效果，进步基体树脂的耐性可通过以下途径完成：增大基体树脂的分子量，使分子量散布变得窄小；通过操控是否结晶以及结晶度、晶体尺度和晶型等进步耐性。例如，PP中参加成核剂进步结晶速率，细化晶粒，来进步开裂耐性。

  1）增韧剂分散相粒径的影响关于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的较佳值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径较佳值为0.8-1.3μm，ABS较佳粒径为0.3μm左右，PVC改性的ABS其较佳粒径为0.1μm左右。

  2）增韧剂用量的影响增韧剂的参加量存在一个较佳值，这与粒子距离参数有关；

  3）增韧剂玻璃化转变温度的影响一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好；

  4）增韧剂与基体树脂界面强度的影响界面粘结强度对增韧效果的影响不同系统有所不同；

  5）弹性体增韧剂结构的影响与弹性体类型、交联度等有关。

  1.1 橡胶弹性体增韧：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、顺丁橡胶（BR）、天然橡胶（NR）、异丁烯橡胶（IBR）、丁腈橡胶（NBR）等；适用于所用塑料树脂的增韧改性；

  1.2 热塑性弹性体增韧：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烃或非极性树脂增韧，用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需参加相容剂；

  1.3 核-壳共聚物及反响型三元共聚物增韧：ACR（丙烯酸酯类）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧

  1.5 其它方法增韧：纳米粒子增韧（如纳米CaCO3）、沙林树脂（杜邦金属离聚物）增韧等。

  前面说到的几类接枝共聚物作为增韧剂时，都会与基体产生激烈的相互效果，例如：

  1. 带环氧官能团型增韧机理：环氧基团开环后与聚合物端羟基、羧基或胺基产生加成反响；

  3. 离聚体型增韧机理：凭借金属离子与高分子链的羧酸根之间的络合效果构成物理交联网络，然后起到增韧的效果。

  实际上，如果把增韧剂看作一类聚合物，就可以把这种增容原理延伸到一切的高分子共混物中。如下表，工业上制备有用的聚合物共混物时，反响性增容是咱们一定要要运用的技能，此刻增韧剂就有了不一样的含义，“增韧相容剂”，“界面乳化剂”的称谓就显得分外形象。

  综上所述，塑料增韧不管关于结晶性塑料仍是无定形塑料平等重要，而从通用塑料、工程塑料到特种工程塑料其耐热性逐步进步，本钱价格也不断攀升，这样就对增韧剂的耐热性、耐老化性等提出了更高的要求，一起也是对塑料改性增韧技能一次大的检测，而较重要的也是较要害的一条便是和基体及组分坚持杰出的相容性。

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